Организация монтажных работ
Строительство - Монтаж оборудования металлургических заводов

В местах расположения болтов поверхность фундамента выравнивают и на бетон укладывают металлические упорные пластины, Монтируемое оборудование на фундаменте регулируют по высоте вращением отжимных болтов, а затем до подливки бетонной смесью их закрепляют, затягивая фундаментные болты и установочные болты контргайками. При затяжке гаек фундаментных болтов необходимо обеспечить равномерное натяжение всех болтов и плотное прижатие оснований установленных пластин к фундаменту. Усилие затяжки контролируют, простукивая подкладки слесарным молотком. При нормальной затяжке болтов простукиваемые подкладки издают характерный звонкий звук без дребезжания.

После затяжки фундаментных болтов и окончательной выверки установленного оборудования опорные поверхности следует очистить от грязи и масла. Поверхность фундамента также предварительно очищают, продувают сжатым воздухом и промывают горячей водой. Подливку рекомендуется выполнять без перерывов и только с одной стороны при постоянной шуровке или вибрации подливаемого слоя, чтобы было заполнено все пространство между основанием машины и фундаментом.

Опорные поверхности оборудования подливают не позднее двух суток после установки, так как могут быть резкие температурные изменения воздуха и случайные нарушения законченной выверки.

Организация монтажных работ определяется в каждом отдельном конкретном случае и предусматривается проектами организации строительства и производства работ.

Монтаж технологического оборудования сопровождается такелажными работами, к которым относятся строповка, погрузка, выгрузка и перемещение грузов с помощью грузоподъемных машин, приспособлений и устройств (домкратов, лебедок, ручных и электрических талей, мостовых кранов). Для выполнения такелажных работ применяют стальные канаты различной конструкции.