По мере снижения температуры шлакового расплава изменяется содержание растворенных в нем газов, что в свою очередь влияет на вязкость. Текучесть шлака после выпуска из печи изменяется на каждом этапе технологического процесса производства шлаковых изделий. И этот фактор нельзя не учитывать при организации шлакопереработки.

Большое значение имеют поверхностное и межфазное натяжения расплава. С первым, в частности, связано отделение металла от шлака, что чрезвычайно важно не только для увеличения выхода годного металла, но и для переработки шлака. Достаточно полное отделение металла от шлака зависит и от разности плотностей металлических частиц и шлака, а также от вязкости его.

Вязкость, электропроводность, поверхностное натяжение и плотность шлаковых расплавов позволяют судить о строении расплава, характере связей между частицами и о структурных изменениях в расплаве при различных температурах. Так, по изменению электропроводности можно определить температуру плавления и затвердевания шлака.

Самопроизвольный распад препятствует получению из шлака некоторых материалов и изделий, в первую очередь шлаковой пемзы, значительно затрудняет его переработку. Поэтому возникает необходимость изучения фазового состава и изыскания возможных способов воздействия на него.

Теплосодержание (энтальпия) представляет одну из важнейших характеристик металлургических шлаков. Она, как и внутренняя энергия, является функцией состояния. В процессах, протекающих при постоянных давлениях (к ним можно отнести и процессы шлакообразования и переработки металлургических шлаков), количество тепла, придаваемое системе, равно изменению величины энтальпии. Величину теплосодержания при изобарическом процессе можно определить, пользуясь теплоемкостью.

Однако теплоемкость и теплота плавления шлаков изучены еще недостаточно. Поэтому теплосодержание расплавленных шлаков вынуждены определять эмпирически, в частности калориметрическим методом.