При постоянном содержании А1203 увеличение количества СаО приводит к резкому возрастанию вязкости, что обусловлено повышением тугоплавкости шлака и его гетерогенизацией. Повышение содержания Si02 увеличивает вязкость. Кислый шлак более легкоплавок и в сравнении с основным шлаком при низких температурах имеет меньшую вязкость. При повышении же температуры вязкость основного шлака резко снижается.

Расплавленные силикаты по степени возрастания вязкости можно распределить в следующем порядке: FeO-Si02, MnO-Si02, CaOSi02, Al203-Si02. Вязкость кислых силикатов (50-55% Si02) сильно повышается с увеличением содержания Si02.

Входящие в состав доменного шлака, по-разному влияют на его вязкость: повышают вязкость А1203 (почти всегда, особенно при пониженном содержании СаО) и MgO (при содержании >10-20%); понижают вязкость МnО (при содержании 5-15%) и FeO (при практически любом содержании СаО и Si02, МnО, CaF2, N20, КгО, Ti02).

Однако вязкость шлака определяется не только индивидуальной природой какого-либо из его к, но и их количественным соотношением. Шлак представляет систему и вязкость его повышается с усложнением структуры кремнекислородных радикалов, а следовательно, и с усложнением структуры кристаллизующихся из этого расплава фаз. Так, в кислых шлаках ЧМЗ снижению вязкости шлаковых расплавов по мере увеличения содержания MgO сопутствует замена волластонита pCaO-Si02 и диопсида СаОХ XMgO-2Si02, имеющих цепочное строение анионного радикала, монтичеллитом СаО-MgO- Si02, который обладает более простым строением анионных групп в виде единичных тетраэдров (Si04)4~. Если же содержание MgO в этих шлаках превышает 16%, то появляется высокотемпературная алюмомагнезиальная шпинель MgO-Al203, вызывающая рост температуры кристаллизации и повышение вязкости вследствие гетерогенизации расплава.