Вязкость натуральных доменных шлаков существенно отличается от вязкости синтетических шлаков.

Вязкость доменных шлаков изучали многие исследователи 18. При этом установлено, что вязкость «нормальных» шлаков мартеновского чугуна при 1500- 1600° С составляет 0,15-0,32 Па-с, при 1400° С - около 0,60-0,67 и при 1300° С -около 3-3,6 Па-с; температура плавления 1310-1315° С. Для сравнения укажем, что вязкость кислых расплавов в стекольном производстве равна приблизительно 1-10 Па-с. Вязкость сталеплавильных шлаков значительно выше вязкости стали. При температуре около 1600° С вязкость стали составляет 0,025 Па-с, а вязкость относительно жидких шлаков 0,04 Па с, густых - выше 0,2 Па с.

Помимо силикатного и известкового, наблюдаются железистый и марганцовистый распады вследствие повышенного содержания в шлаках закиси железа и марганца, а также наличия сульфидной серы.

Железистый распад происходит в результате взаимодействия закиси железа с сульфидной серой и образования сульфида железа FeS, который во влажной атмосфере переходит в гидрат Fe (OH)2, что сопровождается увеличением объема на 38%. Аналогична причина и марганцовистого распада, при котором увеличение объема составляет 24%. Железистый и марганцовистый распады связаны с наличием сульфидной серы, их часто объединяют названием сульфидный распад. Последний может происходить при содержании в шлаках более 3% закиси железа или марганца и более 1% сульфида серы.

Склонность к сульфидному распаду можно выявить, выдерживая образцы шлака в воде в течение 3-4 сут. Для определения склонности шлаков к силикатному распаду применяют несколько способов. В частности, рекомендуется метод испытания образцов в ультрафиолетовом свете.