В УралНИИЧМ проведены исследования текущих и отвальных доменных, сталеплавильных, ферросплавных и ваграночных шлаков фракций 5-10; 10-20; 20- 40 мм ряда предприятий.

Установлено, что сталеплавильные шлаки имеют прочность I и II класса по ГОСТ 3344-73, доменные ковшовые остатки - II и III класса, ваграночные относятся ко II классу, конверторные отличаются большой склонностью к распаду и высокой активностью.

Физико-механические свойства шлаков углеродистого феррохрома ранее не изучали, не было и специальных методик их исследования. УралНИИЧМ проводил определение (по ГОСТ 8269-64, применяемому при испытаниях природных строительных материалов). Испытаны шлаки трех видов: текущего производства после охлаждения на воздухе, после термоударного дробления и водной грануляции расплава. Параллельно для сравнения испытанию подвергали гранит.

По совокупности основных характеристик ферросплавный шлак, охлажденный на воздухе, можно отнести к прочным каменным материалам I класса. Шлаки углеродистого феррохрома, находящиеся длительное время в отвалах, не подвержены ни одному из указанных видов распада и характеризуются стабильностью свойств.

Мартеновские и конверторные шлаки недавно начали перерабатывать и сравнительно успешно применять в сельском хозяйстве, металлургии, дорожном строительстве. Шлаки применяются также в различных слоях дорожных одежд.

Некоторые разновидности конверторных и электросталеплавильных шлаков обладают вяжущими свойствами.

В результате совместных исследований Харьковского автодорожного института, СоюздорНИИ, УралНИИЧМ, ГосдорНИИ и Харьковского инженерно-строительного института расширена классификация шлаковых материалов по их активности. Сталеплавильные шлаки предложено разделять на три группы: высокоактивные, активные и малоактивные.