В области полусухой грануляции принимали разные технические решения: сжатый воздух или пар вторичного охлаждения гранулированного шлака, механические устройства для транспортировки после вторичного охлаждения и обезвоживания готового продукта; медленно вращающийся сетчатый барабан для обезвоживания и транспортирования гранулированного шлака и, наконец, грануляционный барабан с лопастями.

Из большого числа способов грануляции практическое применение имеют только два (если не считать старый бассейновый): гидрожелобной и барабанный, которые в последние годы подвергались изменениям. Разновидностью гидрожелобного способа является гидроударный, на который возлагали большие надежды, однако и он оказался несовершенным.

Поиск новых способов грануляции шлаков будет продолжаться с учетом большого отечественного и зарубежного опыта. При этом наиболее важным требованием с точки зрения повышения качества гранулированного шлака является снижение его влажности. Решением этого вопроса было бы внедрение какой-либо разновидности способа сухой грануляции.

Получение гранулированного шлака с низкой влажностью непосредственно на грануляционной установке экономичнее, чем при последующем обезвоживании или сушке его в специальных устройствах. При этом отпадает необходимость в оборотном водоснабжении.

Новым способом грануляции, помимо снижения влажности, должны решаться вопросы работоспособности оборудования, в особенности системы оборотного водоснабжения, улучшения условий труда, защиты воздушного бассейна.

Все способы можно объединить в три группы: мокрая, полусухая и сухая грануляция.

При мокрой грануляции шлак сливают в бассейн с водой или в наклонный желоб, примыкающий к бассейну; влажность продукта составляет 25-30%.