Как показали ранее проведенные Донецким филиалом ВНИПИЧЭО исследования, при вращательном движении воды с угловой скоростью 0,4-0,6 рад/с эти осадки, не успев затвердеть, концентрируются в центре днища при угле наклона его к горизонту не менее 45°. Получающаяся на дне резервуара пульпа багериым насосом подается на склад гранулированного шлака.

Эксплуатация установки с тремя грануляционными агрегатами показала экономичность новой системы оборотного водоснабжения и возможность грануляции шлака при подаче воды от отдельного насоса с оптимальным расходом воды. Отсутствие запорной арматуры на участке гидрожелоб - насос позволяет уменьшить трудоемкость обслуживания установки, исключить утечку воды через задвижки во время работы насосов, снизить эксплуатационные расходы на обслуживание системы.

Удаление пульпы водой из резервуара и размещение отстойников в зоне действия грейферных кранов позволило избежать строительства специальной крановой эстакады.

При современных требованиях, предъявляемых к сооружению и эксплуатации промышленных объектов, на грануляционных установках, как правило, должна предусматриваться газоочистка. В парогазовых выбросах содержатся соединения серы: сероводород H2S, сернистый ангидрид S02 и серная кислота H2SO4. Наиболее целесообразным нейтрализатором этих соединений принято считать известковое молоко Са(ОН)г.

Первым проектным вариантом газоочистки был вертикальный противоточный скруббер. Для очистки парогазовых выбросов на припечной грануляционной установке доменной печи № 9 завода «Криворожсталь» объемом 5000 м3 предусмотрены вертикальный скруббер с эвольвентными соплами и узел подготовки известкового молока. Донецким филиалом ВНИПИЧЭО определен характер парогазовых выбросов при кратковременном поярусном орошении скруббера в режимах, предусмотренных проектом. При этом было установлено, что основным вредным в парогазовой смеси, образующейся в процессе грануляции шлака, является сероводород.