Достижение равномерной прочности
Строительство - Металлургический завод без шлаковых отвалов.

В Канаде разработан и применяется способ получения на барабанах окомкованной шлаковой пемзы для производства легких конструктивных бетонов.

В Англии запатентован способ изготовления пемзы в виде окатышей дроблением потока шлака газом с последующим орошением водяной пылью. Окатывание осуществляется в результате удара вязких вспученных кусков шлака о вогнутый диск. В Японии разрабатывается барабанный способ производства пемзы.

Для достижения равномерной прочности и придания вспученным частицам определенной формы за рубежом предложен 61 способ вспенивания с помощью добавок: 4- 15% (по массе) инертных материалов (тонкомолотые кварцевый песок и доменный шлак) и 1% газообразующих (доломит, магнезит, мелкие уголь и кокс, известняк и др.). Для гомогенизации смеси применяют водоохлаждаемый полый цилиндр с ротором, оборудованным двумя кольцами. Температура обрабатываемого шлака 1350° С.

На заводе «Азовсталь» по предложению Донецкого ПромстройНИИпроекта опробованы гидробарабанный и брызгально-лотковый способы производства шлаковой пемзы. Пемза, получаемая гидробарабанным способом, имеет малую насыпную плотность, значительная часть ее представляет гранулы сферической формы, что важно с точки зрения экономии цемента. Способ позволяет перерабатывать распадающиеся доменные шлаки.

Брызгально-лотковый способ имеет преимущества, присущие траншейно-брызгальному. Оба способа перспективны для ферросплавных и металлургических заводов, где имеются шлаки, не подвергающиеся силикатному распаду.

В УралНИИстромпроекте разработана технология производства весьма эффективной разновидности шлаковой пемзы - гравиеподобной. Новая технология заключается в последовательном вспучивании шлакового расплава в вододутьевом грануляторе, охлаждении, окомковании и окатывании вспученной шлаковой массы в барабанном холодильнике.