За рубежом широко применяют способ получения литого щебня без использования шлаковых ковшей. Для этого изготовляют длинные желоба, ведущие прямо в траншеи, которые поочередно наполняют расплавом, после затвердевания шлак убирают с помощью экскаватора и направляют на дальнейшую переработку. Это самый дешевый и наиболее производительный способ получения литого щебня. При хорошей организации уборки и транспортировки затвердевшего шлака можно обеспечить быстрое удаление его с территории доменного цеха. Однако этот способ имеет ряд недостатков, которые ограничивают его применение: затрудненный контроль качества шлака, загрязнение паром и газом атмосферы цеха, усложнение работы у доменных печей, потребность в больших производственных площадях.

Шлак после уборки из траншей находится в виде больших кусков, последующая степень измельчения которых зависит от того, для каких целей предназначается материал. Обычно после предварительного удаления кусков металла электромагнитной шайбой шлак подают на дробилку крупного дробления, затем вновь производят магнитное извлечение металла. Сравнительно полно очищенный от металлических включений шлак направляют на вторичное дробление и рассевают на фракции.

Технология получения щебня из жидких доменных шлаков заключается в послойном (8-10 см) сливе шлака в траншеи с охлаждением водой каждого слоя.

Залитый в траншею шлак выдерживают для окончательной кристаллизации, после чего разрабатывают экскаваторами, затем через бункер-питатель и систему ленточных конвейеров подают на дробление и сортировку.

Размещение траншей зависит от наличия свободных площадей на близких расстояниях от доменных печей и от вида уборки шлака - ковшовой или бесковшовой.

При траншейном способе производства литого шлакового щебня необходимого качества продукции не достигается. По механической прочности щебень получается неоднородным; он не может быть использован для бетонов марки выше 300. В связи с этим необходима разработка принципиально новых технологических решений.