Изделия из шлакоситаллов обладают высокой прочностью на изгиб, хорошей сопротивляемостью истиранию, сравнительно высокой микротвердостью; они могут использоваться в условиях высокой влажности и воздействия агрессивных сред. Шлакоситаллы во многом превосходят по свойствам другие строительные материалы. Их стойкость против истирания в 10-15 раз выше, чем у стали марки Ст 3 и серого чугуна.

Шлакоситаллы нашли применение в строительстве, металлургии, химической и горнорудной промышленности для футеровки желобов, лотков, течек, трубопроводов, воронок, классификаторов, бункеров, покрытия полов, корпусов вытяжных вентиляторов и т. д. Шлакоситаллы успешно применяют в конструкциях промышленных и других зданий, особенно в условиях агрессивных сред и высокой влажности, а также в тех случаях, когда необходимы особые санитарно-гигиенические условия - это предприятия пищевой промышленности, точного приборостроения и т. д.

Целесообразно применение шлакоситаллов для изготовления утепленных слоистых панелей наружных стен.

Потребность в изделиях из шлакоситаллов, по данным Научно-исследовательского института экономики строительства, составит на 1980 г. 2,7 млн. т, или 108 млн. м2. Общий экономический эффект от применения шлакоситалловых изделий в строительстве в количестве 2,7 млн. т составит около 400 млн. руб.

В шихту может быть введен доменный шлак, рядовой кварцевый песок и добавки (сульфат натрия, антрацит, кремнефтористый натрий) в количестве около 7%. Подобные добавки являются самой дорогой составляющей шихты.

Доменные шлаки уральских заводов - особо качественное сырье для получения шлакоситаллов, в котором сочетаются высокие механические и физико-химические свойства. В ситалловых шихтах они составляют около 75%, поскольку имеют меньшую основность, чем шлаки южных заводов. В качестве добавок в шихту можно использовать электросталеплавильные шлаки, содержащие ряд элементов, необходимых, в частности, для получения ситаллоподобных структур при кристаллизации стекол.