Для обслуживания доменных печей крупного цеха в работе одновременно находится большое число ковшей, например на ММК 100-120, ежесуточно из доменного цеха этого комбината вывозится ~400 ковшей.

На ММК проведено исследование с целью определения количества затвердевающего расплава и остатков жидкого шлака в ковшах. Аналогичное исследование проведено УралНИИЧМ с участием ММК на ряде крупных металлургических предприятий, а также самими предприятиями по общей методике.

Коэффициент пропорциональности зависит от тепло-физических и физико-химических свойств шлака, а также от объема ковша, составляющего обычно 11-16 м3, и изменяется от 12 до 15%/ч. Значения коэффициента К, полученные в результате исследований на ряде заводов, приведены.

Для шлаков, значительно отличающихся химическим составом от приведенных, коэффициент К в первом приближении может быть принят равным 13%/ч.

Коэффициент К можно определить и экспериментально. Для этого взвешивают ковши со шлаком после слива шлака и после выбивки скардовин. Фиксируют время начала и конца заполнения ковша шлаком и его слива. Учитывают только ковши, поданные под налив чистыми и наполненные шлаком за один прием.

Время пребывания т жидкого шлака в ковшах для расчета ковшовых остатков устанавливают в результате наблюдения за наливом и сливом всех шлаковозов, находящихся в обороте, и хронометража этих операций. При наливе ковшей шлаком в два приема и более потери повышаются на 2-3%.

Для учета оставшегося неслитого шлака (q, %) к правой части уравнения прибавляют поправку q=l,5x.

Превышение ковшовых остатков шлака по отчетным данным того или иного завода против рассчитанных по уравнению с поправками на повторные наливы и на неслитый шлак является резервом увеличения выпуска продукции из жидкого шлака.