Такую организацию работ нельзя рекомендовать для широкого внедрения из-за трудностей соблюдения элементарных правил техники безопасности для персонала, обслуживающего экскаватор.

В результате анализа работы ранее действующих и построенных за последние годы установок для выбивки и переработки скардовин УралНИИЧМ разработаны и представлены Уралгипромезу исходные данные для проектирования установки НТМК производительностью 700 тыс. т щебня в год.

Существующая система выбивки скардовин приводит к деформации чаш. Конструкция копра несовершенна. При конструировании нового копра следует рассмотреть возможность применения вибрирующих ударников, опускающихся на поверхность чаши шлаковоза при ее наклоне. Вариант электровибрационного ударника разработан Днепропетровским заводом металлургического оборудования (ДЗМО).

Известен опыт выбивки скардовин с помощью гидравлического удара, т. е. струей воды из водопроводной сети через специальные отверстия в днищах чаш. Удаление скардовин таким способом происходит очень быстро и не влечет за собой деформации чаш. Непременным условием повышения стойкости ковшей и применения гидровыбивки скардовин является подсыпка в чаши некоторого количества шлакового щебня. Если ковш поступит к доменным печам без подсыпки, то отверстие в днище чаши, через которое подается вода, может быть залито шлаком или чугуном. Целесообразно также применение металлических вкладышей, предотвращающих закозление отверстий.

Самый распространенный способ получения фракционированного дробленого или распавшегося шлака - грохочение. Недостаток этого способа - быстрый износ сит вследствие абразивности шлака, забивание их мелкими частицами и сильное пылеобразование.

УралНИИЧМ при разработке задания на проектирование установки, предназначенной для переработки самораспадающихся доменных шлаков ОХМК применил способ пневматической классификации, разработанный кафедрой оборудования и автоматизации силикатных производств УПИ им. С. М. Кирова и ВНИИМТ.