Грануляция шлаков на заводе в Дюнкерке фирмы «Юзинор» (Франция) осуществляется на желобе с последующей транспортировкой пульпы насосами на расстояние 50 м в бассейны с фильтрующим дном. Из бассейна шлак забирается грейферным краном.

В ФРГ система грануляции разработана фирмой «АИО-Штальбау и Хеш» и внедрена на многих доменных печах. Основные технологические операции сводятся к следующему: грануляция путем впрыскивания воды в поток шлака; подача пульпы в обезвоживающие резервуары; обезвоживание через фильтрующий слой; отгрузка гранулированного шлака с помощью вибрационных лотков и конвейеров. Такая технология грануляции была отработана на печи с диаметром горна 8,5 м и выходом шлака 700 т в сутки, а затем на печи с диаметром горна 9,7 м и выходом шлака 1400 т в сутки. Схема грануляционной установки.

В ПНР разработаны два проекта для припечной грануляции шлака. Расплав по выпускному желобу направляется в грануляционный желоб, оборудованный водяными соплами. Гранулированный шлак падает в гранулятор, имеющий эллипсообразную форму в части, которая заполняется водой, и наклонную, находящуюся выше уровня воды. Ко дну гранулятора примыкает верхняя часть скребкового конвейера, имеющего два приводных устройства. Под гранулятором находится приемник. Вся установка оборудована укрытием с вытяжной трубой для отвода образующихся паров и газов. Скребковый конвейер захватывает шлак и при транспортировке по наклонной части гранулятора из него стекает вода, а под действием высокой температуры готового продукта (150° С) часть воды дополнительно испаряется. Недостатком конструкции является высокая изнашиваемость скребкового конвейера вследствие истирания. Установка имеет малые габариты и отличается простотой решения процесса обезвоживания. Все это позволяет рекомендовать ее для внедрения.