После наполнения ямы шлак поливают водой, затем застывший шлак разбивают «шарбабой». Крупные куски металла извлекают магнитами, оставшийся шлак драглайном загружают в отделение переработки. На другом предприятии 74 жидкий шлак сливают в одну траншею, а коржи выгружают в другую, что облегчает разработку.

На металлургических предприятиях Уэльса (Великобритания) практикуется доставка раскаленного шлака в траншеи глубиной 6-7,5 м, рассчитанные на 5- 7 сут накопления. Затем шлак охлаждается распыленной струей воды до температуры, позволяющей вести разделку по всей длине ямы.

Во Франции предложен способ подачи жидкого шлака в траншею удлиненной формы, в которой он разливается тонким слоем и охлаждается водой из специальных сопел. В результате возникают термоударные напряжения и шлак растрескивается. При этом сравнительно легко высвобождается металл, находящийся в шлаке в виде корольков и скрапин. Магнитной шайбой металл отбирают и грузят в вагоны, шлак подают во вторую траншею для дополнительного раздрабливания и отбора магнитной составляющей.

При проектировании новых сталеплавильных цехов и реконструкции действующих необходимо предусматривать своевременную уборку и переработку шлака в товарную продукцию с максимальным извлечением металла; получение шлаковой продукции должно начинаться до механической переработки шлака на дробильно-сортировочных установках.

Охлаждение шлака водой применяли на заводах давно, однако полив осуществляли бессистемно и чаще всего при относительно низких температурах шлака. В то же время наблюдения в производственных условиях неоднократно убеждали, что для дробления шлака может быть использовано явление возникновения при резком охлаждении внутренних напряжений, вызывающих при определенных условиях разрушения твердых тел.