После полной выборки шлака из секции в нее сливают новую партию жидкого шлака. В связи с неравномерным растеканием шлака по ширине секции и сосредоточением его преимущественно около бортов кантование чаш рекомендуется производить с обеих сторон траншеи.

Основной недостаток данного способа заключается в сильном парообразовании, особенно в зимнее время, Ухудшающем видимость на участке заливки шлака водой. Не исключено при этом и обледенение троллеев мостовых кранов.

Промышленные эксперименты показали, что выход Жидкого шлака при выдержке его в чашах до 5 ч составляет не менее 50%. Сливаемый шлак. Толщина слитого слоя шлака составляет 500-400 мм и зависит от состояния поверхности дна траншеи.

Внедренный на заводе секционный вариант термоударного дробления шлака позволил полностью перерабатывать шлаки текущего выхода и получать их в холодном виде.

Анализ работы шлакового отделения позволил заключить, что жидкий шлак можно перерабатывать комбинированным способом с послойной поливкой водой и уборкой из траншей экскаватором. Это обеспечивает устранение недостатков существующего шлакового отделения и при установке дробильно-сортировочных агрегатов осуществление полной переработки шлаков. В результате выполненных исследований на заводе было принято решение увеличить площади существующей траншеи. Кроме того, были установлены колонны с подкрановыми путями и приготовлена дополнительная траншея, благодаря чему переработка шлака значительно улучшилась.

Уже не потребовалось длительных исследований, там сразу применили опыт НЛМЗ. Комбинатом совместно с УралНИИЧМ разработана и внедрена технология первичной переработки шлаков траншейно-секционным способом с применением термоударного дробления в двух вариантах. Варианты различаются степенью и порядком заполнения траншей шлаком.