Первый опыт эксплуатации отделения
Строительство - Металлургический завод без шлаковых отвалов.

Вода подается по трубопроводу, расположенному на специальной эстакаде. На трубопроводе имеются разбрызгивающие форсунки, обеспечивающие равномерное распределение воды по всей площади секций. Во избежание попадания воды из одной секции в другую слив жидкого шлака производится поочередно через одну секцию. Охлаждение шлака осуществляется послойно с различным расходом воды в течение 20-30 мин, причем заканчивается оно не менее чем за 30-45 мин до поступления новой партии шлака. После застывания шлак разрабатывают экскаватором.

Переработку твердых шлаков (преимущественно из разливочных пролетов) производят по общепринятой технологии на участке с крановой эстакадой. Дробление крупных шлаковых скардовин осуществляют при помощи падающего слитка, сбрасываемого магнитно-грейферным краном.

Первый опыт эксплуатации отделения показал, что внедрение технологии термоударного дробления обеспечивает нормальную их работу. Достигнута проектная производительность 800 тыс. т/год, значительно улучшилось качество шлакового щебня. Экономия капитальных затрат в сравнении со шлаковыми отделениями кранового типа составляет 1760 тыс. руб.

Для повышения эффективности использования сталеплавильных шлаков необходимо подвергать их комплексной переработке с максимальным извлечением металла, получением щебня, отсевом мелких фракций и их доизмельчением при производстве шлаковой муки.

Таким образом, весь процесс переработки сталеплавильных шлаков делится на три этапа. На первом этапе в специальных траншеях шлаковых отделений производятся дробление шлака и отбор металлических скардовин, а также крупных кусков металла. При этом может получаться шлаковая продукция в виде не фракционированного щебня. На втором этапе в специальных установках производятся механическое дробление, измельчение шлака и его сепарация. Опыт показывает, что для максимального извлечения металла из шлака требуется очень тонкое его измельчение. Общее извлечение металла при этом достигает 94%. Оба этапа комплексной переработки шлаков технологически и организационно связаны между собой и представляют законченный цикл.