Как уже отмечено, для получения шлакового щебня следует использовать стандартные дробилки, а продукт дробления подвергать фракционированию на грохотах. При выпуске удобрений мелкие фракции шлака следует доизмельчать в шаровых вентилируемых мельницах.

Для организации полной переработки шлака в поточной линии на нескольких заводах построены установки с дробилками различного типа. На установке ЧМЗ для дробления шлака исходной крупности 200-0 мм установлена барабанная дробилка ДБ-28 производства завода им. Пархоменко (г. Караганда). Сепарация осуществляется на трех однобарабанных магнитных сепараторах, а сортировка на грохотах. Дробилка ДБ-28, предназначенная для дробления угля, работает главным образом как барабанный грохот. После дробления соотношение фракций 200-50 и 50-0 мм составляет 60:40. Фракция <50-0 мм поступает на барабанные магнитные сепараторы ЭБС-2, магнитный продукт которых объединяется с фракцией 200-50 мм, содержащей основную часть стального скрапа. Немагнитный продукт подвергается дальнейшему грохочению до фракции 12 мм. В результате установка выдает три продукта: крупностью 200-50 мм, который используется в доменной шихте, а также 50-12 и <12 мм. Последние в виде щебня пока не реализуются и используются на заводе как добавка к доменной и агломерационной шихте. Для повышения эффективности переработки шлака потребуется установка щековой или роторной дробилки.

Дробление сталеплавильных шлаков за рубежом осуществляется на щековых и конусных дробилках. Например, на заводе фирмы «Хьюстон слэг мэтириэлз» (США) шлак дробится в две стадии на щековых и конусных дробилках. Щековые дробилки применяются также на заводе фирмы в Явате (Япония).