Кроме шлаковой муки, на установке выпускается около 3 тыс. т щебня для производства минеральной ваты. В шлаковом отделении извлекается свыше 6 тыс. т металла, который используется в шихте мартеновских печей по цене 29,9 руб/т. В отделении работает 21 человек. При этом капитальные вложения составляют 453 тыс. руб.

Одним из возможных вариантов переработки фосфатных сталеплавильных шлаков в удобрения является схема завода «Азовсталь». Особенность этой схемы состоит в применении шаровых мельниц с периферийной разгрузкой для дробления шлака крупностью от 25 до 200 мм. Дробление в мельнице производится из опасения поломок обычной дробилки при попадании стального скрапа. К достоинствам схемы «Азовстали» следует отнести надежность оборудования, проверенного в эксплуатации с 1954 г. Недостатки - высокая металлоемкость и значительные затраты энергии. Проектная мощность установки 340 тыс. т/год. Фактическое производство составляет 420-430 тыс. т.

Застывший шлак сливают из чаш в приемную траншею размерами 90X23X2,6 м. Шлаковые глыбы охлаждают на воздухе и водой, иногда дробят падающим грузом и магнитной шайбой отбирают крупный металл. Дробленый шлак грейфером подают на решетку приемного бункера мельницы грубого помола (размер ячеек 200X200 мм). Для грубого помола (с 200 до 25 мм) применяются шаровые мельницы производительностью 25 т/ч. Тонкий помол (до 0,18 мм) осуществляют в шаровой мельнице производительностью 18 т/ч. Готовая продукция осаждается в воздушных сепараторах и циклонах. Очистку воздуха осуществляют в циклонах и скрубберах. Системой шнеков и элеваторов шлаковая мука направляется в буыкерасилосы, откуда через систему элеваторов и шнеков подается в бункер упаковочной машины.

Шлак в процессе переработки проходит двойную магнитную сепарацию: после мельниц грубого помола на однобарабанном магнитном сепараторе и после мельниц тонкого помола на двухбарабанном магнитном сепараторе.