Магнитной сепарации подвергают шлаки производства ферромолибдена с 0,3-0,8% Мо. Полученный концентрат (5-80% от массы шлака), содержащий 4- 6% Мо, переплавляют в электропечи.

Механическое измельчение и термоударное дробление применяют в комплексе для переработки не распадающихся ферросплавных шлаков производства силикомарганца, предполагается также использование этих методов для переработки шлака углеродистого феррохрома.

Шлак углеродистого феррохрома при выпуске из печи должен обрабатываться измельченной до фракции 2- 10 мм содовой силикатглыбой, которая равномерно в течение всего выпуска должна подаваться на струю расплава, стекающего с лотка печи. Шлак, обработанный разжижителем, перерабатывается в отделении, состоящем из двух участков: первичной переработки и дробильно-сортировочного. Участок первичной переработки представляет открытую крановую эстакаду, оборудованную грейферными кранами и специальными приспособлениями для кантовки шлака из изложниц или ковшей и поливки водой, разбивки шлаковых слитков и выделения из них металла.

Траншея для шлака участка первичной переработки для поочередного заполнения горячим шлаком условно делится на две секции: первая заполняется поступающими из плавильного цеха горячими слитками, вторая в это время вырабатывается. Затем назначение секции изменяется.

Дробильно-сортировочный участок оборудован щековыми дробилками для крупного дробления и ударного действия или конусными для мелкого дробления, а также грохотами для рассева дробленого шлака на стандартные фракции. При одновременном использовании эффекта термодробления и разбивки падающим грузом может быть исключена (временно или постоянно) одна из стадий дробления в зависимости от спроса потребителей на щебень определенной фракции.