С пуском нового цеха сепарации феррохромовых шлаков возможности Серовского завода по извлечению металла и увеличению выпуска шлакового порошка расширились. После освоения и усовершенствования технологии предприятие получило возможность извлекать около 7 тыс. т металла в год и выдавать сельскому хозяйству до 150 тыс. т шлакоизвестковых удобрений. Аналогичные по качеству шлаки получают на ЧЭМК, где цех сепарации был построен раньше. Эти два предприятия за последние годы обеспечили перевод на обработку шлакоизвестковыми удобрениями кислых почв Свердловской, Тюменской и других областей. Экономический эффект от внедрения шлаковых удобрений в сельском хозяйстве только по Свердловской области составил более 1,2 млн. руб.

Ключевский завод ферросплавов готовит к вводу в эксплуатацию дробильно-помольное отделение производительностью 50 тыс. т в год, после чего ему удастся завершить переход на работу без шлаковых отвалов. Заводом совместно с ЧелябНИИМ и УралНИИстромпроектом, а также с ПМЦЗ успешно проведены исследования и промышленное внедрение технологии получения клинкера высокоглиноземистого огнеупорного цемента из шлаков алюминотермического производства хрома и ферротитана.

Накопленный рядом предприятий опыт требовалось изучить, систематизировать и обобщить, чтобы иметь возможность более успешно решать проблему рациональной переработки шлаков.

Полная переработка и рациональное использование в народном хозяйстве всех шлаков ферросплавного производства обеспечат значительный экономический эффект, который только в металлургической промышленности превысит 10 млн. руб. в год.

В 1972 г. на Никопольском заводе ферросплавов (НЗФ) пущен в эксплуатацию цех по переработке в щебень шлака производства товарного электропечного силикомарганца с применением термоударного способа. В состав цеха входят участки для слива шлака, очистки ковшей и охлаждения шлака, измельчения плотного шлака и рассева его до соответствующих фракций, складирования и отгрузки готовой продукции.