Однако процесс выделения кристаллов карбоната кальция из раствора не заканчивается в резервуарах и продолжается в коммуникациях при подаче воды к грануляторам. Новые установки по шлакопереработке проектируются только с очистными сооружениями.

На НЛМЗ в 1973 г. мощность грануляционной установки увеличена на 700 тыс. т с учетом механизации очистки отстойников оборотного водоснабжения, а также выполнения современных требований по защите воздушного бассейна. Впервые в практике проектирования центральных установок Гипромезом предусмотрен принудительный отсос парогазовых выбросов. Для пароочи-стного комплекса предусмотрены скрубберы мокрой очистки, эксгаустеры и вытяжная труба. Грануляционные агрегаты накрыты специальными кожухами, обеспечивающими отвод пара в туннель, откуда под действием силы тяги эксгаустеров он поступает в скрубберы.

Одновременно с подачей воды на грануляцию предусмотрен автоматический вспрыск воды в патрубки первичной отмывки газа и систему гидросмыва, которая удаляет частицы шлака и шлаковаты из канала через дренажное отверстие в отстойник оборотного водоснабжения. Очистка газов осуществляется в двух скрубберах диаметром 9,3 м. Пар орошается оборотной водой, обладающей после грануляции естественной щелочностью. Для требуемой плотности воды в скруббере установлены эвольвентные форсунки, расположенные в два яруса по его высоте. Стекающая из скрубберов вода удаляется через трубу в отстойники оборотного водоснабжения. Произведены пробный пуск и испытание первой очереди газоочистки. При сливе шлака из трех ковшей производительность дымососа составила 380- 420 тыс. м3/ч. Концентрация сероводорода в отходящих газах превышала 1000 мг/м3, после газоочистки была в пределах 125-225 мг/м3. Однако такая система очистки неэффективна, так как количество улавливаемого пара не превышает 30% от его общего количества.