Особенно сильное влияние на стойкость футеровки оказывают шлаковый и температурный режимы плавки. Перегрев металла и шлака вызывает размягчение футеровки и ускоряет ее износ. Снижение основности шлака приводит к усилению взаимодействия его с футеровкой и ускорению ее разрушения.

Стойкость огнеупоров во многом определяется содержанием в шлаке окислов железа, взаимодействие которых с окисью кальция и магния футеровки приводит к образованию легкоплавких соединений. В свою очередь содержание закиси железа в шлаке тесно связано с содержанием углерода в металле в конце плавки. Поэтому существует тесная взаимосвязь между стойкостью футеровки и сортаментом выплавляемой стали.

На огнеупоры отрицательно влияет повышение содержания кремния в перерабатываемом чугуне. При этом в результате образования большого количества кремнекислом шлаки начального периода плавки имеют пониженную основность. Для ошлакования кремнекислоты необходимо повысить расход извести, что ведет к увеличению количества шлака.

Для мартеновского производства характерна тенденция увеличения выплавки качественных и высококачественных легированных марок стали. Повышение требований к качеству стали, уменьшению содержания в ней серы и фосфора вынуждает наводить и спускать первичные шлаки в больших количествах.

В дуговых электропечах в настоящее время производится углеродистый и низколегированный металл, который в состоянии конкурировать по себестоимости с металлом, выплавляемым в мартеновских печах и кислородных конверторах. Этому способствовало ведение процесса выплавки стали под одним шлаком.

Таким образом, прогресс в области сталеплавильного производства пока не способствует снижению удельного выхода шлака. Скорее всего удельный выход шлака в ближайшей перспективе останется примерно на достигнутом уровне. Абсолютный же выход шлака будет увеличиваться в соответствии с ростом производства стали.