В сравнении с доменным процессом, при котором количество шлака изменяется в значительных пределах и определяется прежде всего степенью подготовки сырья и чистотой кокса по содержанию серы, в сталеплавильных процессах удельный выход шлака почти не изменяется. Количество шлака, образующегося в мартеновской печи, зависит от содержания чугуна в шихте, химического состава шихтовых материалов, основности шлака и других причин.

Большое различие в количестве получаемого шлака отмечается и в кислородно-конверторном производстве. Из трех основных разновидностей кислородных процессов в конверторах - ЛД, ОЛП и Калдо - самым простым и наиболее распространенным считают процесс ЛД. Количество образующегося шлака в нем составляет 14-16%. Для процесса ОЛП, предназначенного для передела чугуна с содержанием 0,5% Р. выход шлака удваивается (25-30%)- Этот процесс отличается от ЛД подачей вместе so струей кислорода порошкообразной извести и промежуточным скачиванием шлака для полноты дефосфорации металла.

По данным предприятий, полученным в 1972 г., средний выход шлаков конверторного производства на 1 т стали составил 140 кг, мартеновского 167 кг и электросталеплавильного 179 кг. Следует отметить, что в конверторном производстве показатель удельного выхода шлаков по отдельным заводам различен и составляет от 45 до 241 кг (на ЗСМЗ). Выход шлака в кислородно-конверторном цехе № 1 НЛМЗ за 1971 г. составил 17,3-19,0%. По тем же данным, выход электросталеплавильных шлаков на НЛМЗ и Верх-Исетском заводе приближается к 20%.

Основываясь на планируемом производстве стали до 1980 г. и исходя из средних величин по удельному выходу шлака, можно ориентировочно определить на ближайшую перспективу количество сталеплавильных шлаков.