Установлена также возможность при управляемом процессе охлаждения шлакового расплава на одном агрегате (в зависимости от свойств сырья) получать гранулированный шлак с оптимальными значениями гидравлической активности и размалываемости и пористый заполнитель с мелкими равномерно распределенными порами.

С целью определения оптимальных параметров охлаждения доменных шлаков при поризации и грануляции проведены комплексные исследования технологических условий переработки расплава па гидрожелобной грануляционной установке КМЗ с применением системы автоматического одно- и многопрограммного управления. Установлены ориентировочные значения основных параметров процесса охлаждения расплава, необходимых для получения плотного А и пористого Л2 гранулированного шлака или шлаковой пемзы Б:

Свойства шлаковой продукции, получаемой в гидрожелобе, при прочих равных условиях зависят от скорости принудительного охлаждения водой. В свою очередь скорость определяется главным образом удельным расходом воды на 1 т расплава.

Приведенные экспериментальные данные использованы 122 для разработки оригинальных способов производства шлаковых материалов, в частности гидроэкранного способа получения пемзы.

Результаты исследований и эффективное применение их в промышленности показывают большие возможности регулирования процесса переработки шлаковых расплавов с использованием только одной степени свободы управления - режимом охлаждения.

О более полном использовании шлаков, даже таких, которые должны предварительно обрабатываться или специально готовиться, писал И. П. Бардин. В Англии ему довелось наблюдать, как из шлаков сооружали фундаменты для зданий. Будучи главным инженером Днепровского металлургического завода им. Дзержинского, И. П. Бардин возводил фундаменты для различных промышленных сооружений, успешно заменяя мартеновским шлаком гранит.