Перед обжигом известняки измельчаются до нужного размера с учетом того, что чем меньше куски известняка, тем быстрее идет их обжиг. Кроме того, имеет значение, в какой печи и по какому способу будет обжигаться известняк. Например, для пересыпных и вращающихся печей, как уже было сказано, готовят мелкий известняк и наиболее мелкий - для вращающихся печей.

Дробление известняка на известковых заводах производится, как правило, на щековых дробилках, состоящих из неподвижной стальной плиты, укрепленной в станине дробилки, и подвижной, совершающей свободное движение. Такое перемещение подвижной плиты становится возможным благодаря движению вверх и вниз шатуна, эксцентрично насаженного на вал махового колеса, передающемуся плите 2 водилом. Выход продуктов дробления осуществляется через выходную щель, размер которой регулируется тягой.

Куски известняка необходимого размера подаются в печь для обжига, пройдя которую, они уже в виде кусковой негашеной извести поступают на склад.

Наиболее распространенными в производстве кусковой негашеной извести являются шахтные печи. Они просты и надежны в работе, экономичны по расходу топлива.

Дробленый известняк из расходного бункера через дозатор поступает в скип, который затем по направляющим поднимается вверх и выгружает известняк в загрузочное устройство наверху печи, откуда известняк под действием собственного веса опускается в печь навстречу горячим газам, поступающим в печь из топки снизу. Отходящие из печи газы засасываются эксгаустером и выбрасываются в трубу. Куски обожженного известняка выгружаются из печи через специальное разгрузочное устройство.