Расход топлива в это время значительно возрастает и достигает максимума в период интенсивной диссоциации углекислого кальция, т. е. при температуре от 900°С и выше. Наиболее интенсивно и качественно обжиг известняка протекает в интервале температур 900-1200°С. Выше 1200° С температуру обжига известняка не поднимают по двум причинам: во-первых, с повышением температуры, начиная от 900°С, оксид кальция уплотняется, кристаллы увеличиваются (при 900°С они около 1 мм, а при 1200°С - 3 мм), их активность снижается (известь превращается в медленногасящуюся); во-вторых, количество пережженных зерен (пережог) в извести увеличивается, так как, начиная с температуры около 1200°С, в отдельных местах может идти оплавление ее с поверхности.

Обжигают известняки, не доводя их, как правило, до спекания (размягчения). Следовательно, при обжиге реакции между химическими элементами, составляющими известняки, или их соединениями могут идти в твердом состоянии.

Как исключение, в некоторых зонах, например, у стенок шахты, температура обжига может значительно превышать 1200°С. В таких случаях можно наблюдать оплавление отдельных частичек с поверхности свежеобожженной кусковой извести.

В процессе образования в известняке свободной извести СаО возникают соединения ее с окислами глинистых веществ. Так, уже при 700-800°С начинает протекать реакция СаО с БіОг, в результате чего с повышением температуры образуется ортосиликат кальция 2CaOSi02. При температуре же около 1200°С образуется однокальциевый силикат Ca0SiO2.

За счет реакций в твердом состоянии при 900-1000°С может образоваться однокальциевый алюминат СаО-А12Оз- Эти реакции экзотермические, идущие с выделением тепла.

При взаимодействии СаО с оксидом железа Fe203 образуются ферриты кальция CaO-Fe203 и 2CaO-Fe203.