Группа магнезиальных вяжущих веществ
Строительство - Производство местных вяжущих веществ, изделий и конструкций для сельскохозяйственного строительства

Магнезиальные вяжущие материалы в отличие от других вяжущих веществ имеют в своем составе значительное (до 90%) количество окиси магния.

Получают магнезиальные вяжущие обжигом (не до спекания) карбонатных пород с большим содержанием углекислой соли магния (магнезит MgC03) или двойной углекислой соли магния и кальция (доломит MgCOs-СаСОз). Посторонние примеси в этих породах представлены углекислым кальцием СаСОз и незначительными дозами глинистых веществ системы Si04-f-Al2O3+Fe2O3.

Типичными представителями группы магнезиальных вяжущих веществ являются каустический магнезит и каустический доломит. Особенностью магнезиальных вяжущих веществ является затворение их не водой, с которой они медленно твердеют и набирают сравнительно небольшую прочность, а водными растворами хлористого или сернокислого магния (MgCl2-6H20, MgS04-7H20). При этих затворителях скорость твердения магнезиальных вяжущих резко возрастает, конечная прочность получаемого затвердевшего камня выше. Концентрацию раствора хлористого магния берут в пределах 12- 30 по Боме, а сернокислого магния- 15-20°. При этом, чем выше концентрация раствора, тем медленнее схватывается вяжущее, в результате конечная прочность изделия больше. Повышенная концентрация раствора приводит, как правило, к появлению на изделиях трещин и выделению солевых кристаллических налетов на поверхности.

На практике чаще всего соотношение между компонентами по массе (на примере каустического магнезита) при затворении хлористым магнием принимается в пределах MgO - б2- 67% и MgCl2-6H20 -38-33% (в пересчете на активную окись магния и на твердый шестиводный хлористый магний). При использовании в качестве затворитсля раствора сернокислого магния соотношение составляет: MgO-80-84% nMgS04-•7НгО - 20-16% (считая на обезвоженный MgS04).

Важная отличительная особенность магнезиальных вяжущих веществ по сравнению с другими вяжущими состоит в их способности давать высококачественные растворы и бетоны не только в сочетании с минеральными, но и с органическими заполнителями (стружки, опилки, солома, костра и др.), придавая им высокую стойкость против гниения.