Использование негашеной извести в составе тонкомолотого известково-песчаного вяжущего по кипелочной схеме обеспечивает возможность гидратационного твердения извести и получения силикатных изделий повышенной плотности и прочности. В этом случае исключаются также сушка песка и затраты труда на гашение извести и просеивание продуктов гашения.

Недостатком данной технологии является наличие опасности пережога, вызывающего необратимые разрушения структуры бетона в процессе автоклавной обработки и после нее. Способность к самогашению вяжущего, приготовленного по кипелочной схеме не обеспечивает его стабильной активности и требует введения добавок - регуляторов гашения, что усложняет цикл производства изделий. Для изготовления изделий из плотного и ячеистого силикатного бетона по этой схеме возможно применение магнезиальных вяжущих веществ - каустического магнезита и каустического доломита.

М. С. Шварцзайд и Е. Н. Леонтьев предложили третью схему производства силнкатобетонных изделий и назвали ее видоизмененной кипелочной, сочетающей в себе рациональные особенности гидратной и кипелочной технологий.

Известково-кремнезсмистое вяжущее по этой схеме получается совместным помолом в шаровых мельницах мелкодробленой извести-кипелки и мелкозернистого песка естественной влажности. Замедлители гашения извести (как правило, раствор ССБ) вводится в тот период и в таком количестве, чтобы активный процесс гидратации извести начался не при перемешивании, а в момент силосования си-ликатобетонной смеси в специальных бункерах-силосах. Длительность выдерживания смеси в бункерах не более 3 ч. Затем после вторичного перемешивания в течение 5 мин в смесителях бегункового типа известково-песчаная смесь проходит те же самые операции и посты, что и в вышеописанных технологиях.