В СССР разработана новая технология получения газосиликата с применением комплексной вибрации на стадиях приготовления смеси и формования. Новая технология производства изделий предусматривает использование смесей с малым водовяжущим отношением. Количество воды уменьшается на 20-30%. Смеси приготавливают в виброгазомешалке СМС-40 емкостью 5 м3 с амплитудой колебаний 0,4-0,6 мм и частотой 3000 колмин. Число оборотов вертикального вала составляет 200-250 в 1 мин. Вначале заливают воду или шлам и включают лопасти. После включения вибратора подают остальные компоненты равномерными дозами в течение 15- 20 с. Водную суспензию алюминиевой пудры вливают сразу же после загрузки основных компонентов, и смесь перемешивают не менее 30 и не более 60 с. Выгружают приготовленную формовочную смесь при включенном вибраторе.

Формы заполняют газосиликатной смесью на определенную высоту (обычно 23 высоты формы) с таким расчетом, чтобы после вспучивания они были полностью заполнены. Температура среды должна быть не ниже 20°С. Продолжительность выдержки составляет 3-4 ч, после чего излишек затвердевшей смеси над формой (горбушку) срезают или прикатывают. Формы со смесью направляют в автоклав.

По вибротехнологии процесс газовыделения и вспучивания проходит в 3-5 раз быстрее, что позволяет через 0,5-1,5 ч срезать горбушку, а следовательно, сократить общую продолжительность технологического цикла.

В настоящее время ведутся активные поиски совершенствования технологии приготовления формовочной газосиликатной смеси с использованием гидродинамических смесителей, а также мешалок непрерывного действия.

Формование изделий из силикатобетонной смеси можно производить различными методами. Чаще всего применяют метод литья, осуществляемый с применением индивидуальных форм или многоместных горизонтальных или вертикальных кассетных форм.