Резательная технология широко применяется в зарубежной практике, где используют различные методы формования. Так, например, фирма «Сипорекс» (Швеция) применяет формы высотой 0,75 м. Резка осуществляется в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Поддоны составлены из отдельных полос, поочередно опускающихся при прохождении (для нижнего конца струны) устройства, к которому крепится нижний конец струны. Фирма «Дюрокс» (Швеция) применяет также поддоны с зазорами для прохождения струны. Прониканию массы через зазоры препятствует полиэтиленовая пленка, которую разрезают ножом, расположенным на резательном приспособлении перед проволокой.

Фирма «Хебель» (ФРГ) использует стержневые поддоны, между которыми проходит нижний конец проволоки, закрепленный специальным захватом. Горизонтальная проволока осуществляет поперечную резку, подобно распиливанию.

Фирма «Дортмундер Поренбстоп» (ФРГ) рекомендует стержневые поддоны с пустотами для подачи воздуха и образования воздушной подушки, на которой изделие подается на струны резательной машины.

Характерная особенность формования изделий по резательной технологии - применение универсальных форм, обеспечивающих изготовление унифицированных изделий простой конфигурации. Это предопределяет возможность применения конвейерного способа с максимальной механизацией и автоматизацией производственного процесса при минимальных затратах труда. Применение резательной технологии на наших заводах -одно из наиболее перспективных направлений, обеспечивающих значительный прогресс в индустриальном строительстве.

В результате исследований резательной технологии выявлены оптимальные параметры процесса формования крупных массивов, их резки и дальнейшей обработки на последующих этапах. Исследователи в содружестве с производственниками и проектировщиками разработали конвейерные линии по производству изделий из газобетона с трехрядной заливкой форм. Резательная технология успешно применяется на некоторых заводах ячеистобетонных изделий.