Механические свойства ДСтП в основном определяют область их применения. В настоящее время из этих свойств стандартом нормируют только пределы прочности при статическом изгибе и растяжении перпендикулярно для всех плит плоского прессования, а для плит П-3 еще и твердость. Для ряда же областей применения плит большое значение имеют модуль упругости при статическом изгибе, пределы прочности при растяжении и сжатии, сопротивление плит выдергиванию шурупов и гвоздей и др. Поэтому ниже рассматриваются не только механические свойства, нормируемые стандартом, но и другие, представляющие определенный интерес для потребителей плит.

Предел прочности при статическом изгибе ДСтП (о„) определяется на образцах длиной, равной 25 толщинам плюс 50 мм, но не менее 150 мм, шириной 75 мм, толщиной равной толщине плиты. Допускается использовать образцы шириной 50 мм, длиной равной 10-кратной поминальной толщине плиты плюс 50 мм, но не менее 250 мм. Образец укладывают на две опоры, расстояние между которыми равно 10 толщинам плиты, но не менее 200 мм и нагружают посередине. Для образцов шириной 50 мм расстояние между опорами должно быть равно 10 толщинам плит, но не менее 200 мм.

Предел прочности при статическом изгибе считается наиболее важным показателем механических свойств плит, так как в большинстве случаев плиты работают на изгиб. Предел прочности при статическом изгибе зависит от ряда факторов, прежде всего от способа прессования плит. Проведено сравнение прочности ДСтП плоского и прессования (по средним показателям).

Что прочность необлицованных плит прессования значительно меньше прочности плит плоского прессования. Однако в результате облицовки плит одним слоем шпона прочность их вдоль волокон облицовочного слоя приближается к прочности плит плоского прессования, хотя и значительно уступает последним по прочности поперек волокон. Для повышения прочности плит прессования вдоль и поперек плит их облицовывают двумя слоями шпона с каждой пласта.