Из рисунка видно, что добавление во внутренние слои плит до 30 - 40 % стружки-отходов к специально изготовленной стружке повышает предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти и удельное сопротивление выдергиванию шурупов. Дальнейшее увеличение содержания стружки-отходов во внутренних слоях плит снижает эти показатели. Такое влияние добавки стружки-отходов к кондиционной стружке можно объяснить тем, что неплоская стружка-отходы (закрученная, закругленная и т. п.) частично располагается не в плоскости плиты, а под углом. В результате этого сопротивление растяжению плит перпендикулярно пласти оказывают не только клеевые швы, но и волокна древесины. При дальнейшем увеличении количества стружки-отходов во внутреннем слое плит резко ухудшается качество их склеивания, что снижает предел прочности плит при растяжении перпендикулярно пласти и сопротивление плит выдергиванию шурупов.

Добавление опилок в количестве до 30 % к специально изготовленной стружке способствует повышению предела прочности плит при растяжении перпендикулярно пласти и сопротивления плит выдергиванию шурупов. При увеличении количества опилок свыше 30 % эти показатели снижаются.

Исходя из приведенных результатов исследований, в настоящее время стружка-отходы и опилки во все большем масштабе используются в качестве добавки к специально изготовленной стружке во внутренних слоях ДСтП.

Примерный состав сырья, используемого в производстве древесностружечных плит в СССР характеризуется следующими средними цифрами (%):

Из приведенных данных видно, что использование отходов, особенно стружки-отходов и опилок, в СССР пока еще недостаточно. Поэтому одной из задач, стоящих перед промышленностью, является значительное увеличение их использования.

Породы древесины, применяемые в производстве ДСтП. Для изготовления ДСтП можно применять древесину различных пород. Однако физико-механические свойства ДСтП в значительной степени определяются свойствами древесины этих пород.