Из таблицы видно, что наиболее прочные плиты получаются из сосновой древесины, наименее прочные - из буковой древесины. Разбухание по толщине ДСтП наибольшее из сосновой древесины, наименьшее - у плит из буковой древесины. Это объясняется тем, что наиболее сосновая древесина под влиянием увлажнения дает наибольшую релаксацию, которая происходит одновременно с разбуханием.

Качество ДСтП значительно выше из стружки с гладкой и ровной поверхностью. Шероховатость поверхности увеличивает адсорбцию связующего древесиной и в результате уменьшается, количество связующего на поверхности стружки. Между тем в склеивании стружки участвует главным образом связующее,, находящееся на ее поверхности. Поэтому при шероховатой поверхности стружки прочность плит снижается. Древесина хвойных пород в этом отношении имеет преимущество перед древесиной лиственных пород, так как из нес получается стружка с более гладкой и ровной поверхностью.

Кроме шероховатости поверхности, на адсорбирующую способность стружки влияет проницаемость древесины, т. е. способность прохождения через нее различных жидкостей. Чем выше проницаемость древесины, тем больше будет она адсорбировать связующее. Основные древесные породы, распространенные в СССР, можно разбить на пять групп в порядке пара? стания их проницаемости: ядровые хвойные - лиственница, кедр, сосна; ядровые лиственные - дуб, ясень; хвойные - пихта, ель; лиственные - бук, липа, заболонные лиственные - ольха, клен, береза. Таким образом, для производства ДСтП наиболее древесными породами по степени их проницаемости являются сосна и кедр. Березовая и буковая древесина в этом отношении имеют наихудшие показатели, а еловая занимает среднее положение.

Прочность трехслойных плит из древесины тополя и сосновой выше чем из березовой. Еще большее значение порода древесины оказывает на свойства ДСтП прессования.