Смолы обладают высоким электрическим сопротивлением, в связи с чем для их нанесения могут быть использованы электростатические методы.

Выпускаются также сополимеры, которые синтезируются в суспензии путем полимеризации и выделяются в виде микрогранул, содержащих 100% смолы. Такой вид смол удобен для транспортирования, гранулы легко растворяются во многих органических растворителях в специальной быстродействующей мешалке.

Асбестоцементные листы, предназначенные для облицовки стен и панелей санитарных узлов и кухонь, покрывают водонепроницаемыми эмалями и лаками, полученными на основе искусственных смол. Окрашивают изделия перхлорвиниловыми ПХВ, ХВ, КО-174 и хлоркаучуковыми КЧ-1108 эмалями, нитроцеллюлозными и другими смолами. В Чехословакии для получения декоративных асбестоцементных изделий используют красители на основе акриловых смол с добавками различных пигментов и наполнителей.

Технические сукна для асбестоцементной промышленности можно изготовлять из шерсти, хлопка и синтетических волокон. Наибольшей прочностью обладают синтетические волокна, а наибольшей упругостью - шерстяные, поэтому технические сукна, как правило, вырабатывают из двух видов волокон -синтетических и природных. Распространены следующие виды пряжи: смесь капроновых и шерстяных (шерсти 17%) волокон, смесь капроновых и хлопковых (по 50% тех и других) волокон. Разные нити скручивают в одну прядь так, что сердечник пряди состоит из капроново шерстяных или капроново хлопковых нитей. Скручивание нитей в пряди улучшает адгезионные свойства сукна. Пряди в сукне обычно образуют так называемое полотняное переплетение. Пряди, идущие вдоль сукна, называют прядями основы, а те, что идут поперек сукна, - прядями утка. Направление прядей основы совпадает с направлением движения сукна, поэтому нити основы испытывают деформацию растяжения.

.