Под воздействием игл первичные волокна, входящие в нити или пряжу, смещаются в разные стороны, перекрывая ячейки сетки, в результате чего их размер уменьшается. Изменяя размер и конструкцию игл, плотность (200-400 и более игл на 1 см2) и глубину проколов, можно в широких пределах регулировать свойства так называемых иглопробивных сукон. Так, например, располагая иглы в определенном порядке, можно добиться распушивания нитей основы сукна и получить безооновное сукно с однородными по всему его объему фильтрующими свойствами. Так как фильтрующая поверхность сукна равна сумме поверхностей всех пор, то игло пробивные сукна благодаря своей развитой тонкопористой структуре значительно более производительные и экономичные, чем обычные тканевые сукна. Срок службы игло пробивных сукон в 2-3 раза больше, чем обычных.

Таким способом создают разные виды игло пробивных сукон. Один из них представляет собой однослойную основу из синтетической пряжи, на которую наносят слой волокнистого синтетического материала (типа ваты); при проколе сукна иглами синтетический материал вдавливается в той или иной степени >в слой основы, вследствие чего изменяется плотность сукна. Обычно большая часть ворсистого слоя остается на верхней стороне сукна.

Сетчатые цилиндры листоформовочных машин обтягивают двумя металлическими сетками, изготовленными из нержавеющих медь-никелевых сплавов (минель-ме-талл). Нижняя сетка (№ 2) крупноячеистая, а верхняя (№ 24) содержит 372 ячейки на 1 см2, ее натягивают на нижнюю. Обе сетки плотно натягивают на каркас цилиндра, при этом концы нижней сетки на стыке сплетают, а концы верхней сшивают или припаивают друг к другу. Срок службы металлической сетки № 24 составляет обычно три - пять суток.

В зарубежной практике известно применение бесшовных сеток «чулочного» плетения, срок их службы доходит до 60 сут.