Получают такие сетки путем сваривания встык при помощи припоя ПСР-15 специально выкроенных частей латунной сетки. Раскраивают сетки так, чтобы одна из диагоналей всех клеток была расположена вдоль образующей получаемого чулка. При этом особое внимание обращают на качество обрезки кромок исходной сетки. Ширина получающегося шва не более 1 -1,5 мм. Чулочную сетку натягивают на цилиндр листоформовочной машины, растягивают двумя обручами вдоль образующей цилиндра и закрепляют по торцам с помощью пайки оловянным припоем. Такая пайка повышает герметичность торцовой заделки сетки. Такая технология натягивания сетки позволяет избежать некоторых недостатков обычного способа монтажа сетки: уменьшается ширина плохо фильтрующего шва, обеспечивается герметичность заделки сетки по торцам, достигается равномерное натяжение всей поверхности сетки (а не только поперечных нитей) за счет диагонального расположения ячеек. Применение бесшовных сеток позволяет увеличить па 3-5% производительность машин, улучшить качество асбестоцементной пленки и как следствие этого повысить качество изделий.

В последние годы в опытно-промышленном плане стали применять сетки из синтетических волокон, которые по прочности и другим эксплуатационным характеристикам >не уступают металлическим, но стоят дешевле.

Согласно ГОСТ 12871-67, качество асбеста характеризуется следующими показателями: степенью засоренности галей и пылью, текстурой волокон (степенью распушкн), средней длиной волокон, 'влажностью, эластичностью ((ломкостью волокон).

Пылью называют частицы, отсеиваемые от товарного асбеста на сите с размером ячеек в свету 0.25Х Х0,25 мм, а галей - частицы породы размером более 0,25 мм.

.