Сравнительные армирующие свойства асбестов разных месторождений выявляют при испытании свежесформованных и затвердевших асбестоцементных изделий.

Предел прочности при разрыве свежесформованного асбестоцемента практически не зависел от вида (месторождения) асбеста. Показатели же предельного удлинения (Д, %) и пластичности (условные единицы) у свежесформованных асбестоцементных изделий на асбестах Джетыгаринского и Киембаевского месторождений были на 8-25% ниже, чем у изделий на основе баженовского и акдовракского асбестов. Это свидетельствует о лучших армирующих свойствах двух последних асбестов. С понижением сортности асбестов различие в их армирующих свойствах еще более возрастает.

Статическая прочность при изгибе и ударная вязкость затвердевшего асбестоцемента при всех прочих равных условиях снижаются при применении джетыгаринского и киембаевского асбестов по сравнению с теми же показателями асбестоцемента, но на баженовском асбесте. Следовательно, пониженные армирующие свойства асбестов новых месторождений могут служить причиной ухудшения качества асбестоцемента (по сравнению с качеством асбестоцемента на асбесте Баженовского месторождения). Поэтому перед промышленным применением асбестов новых месторождений необходимы технологические испытания.

Влияние цемента на свойства асбестоцемента обусловливается его химико-минералогическим составом, механизмом и скоростью гидратации минералов, фазовым составом кристаллогидратов.

Порошок портландцемента активно взаимодействует с водой сразу же после приведения их в соприкосновение. Поверхностные слои кристаллов СзЭ, СгЭ, С3А и С4АР и их твердых растворов содержат точечные, линейные (дислокации), поверхностные и объемные дефекты, которые обусловливают различие в химической активности разных зон кристалла.

.