Волокна асбеста практически устойчивы в жидкой фазе портландцементного камня, имеющей щелочной характер, но могут и слабо корродировать. Причины, вызывающие некоторую коррозию волокон, следующие: переход (экстракция) Mg(OH)2 в водный раствор; взаимодействие адсорбировавшихся на поверхности волокон ионов Са2+ с кремнекислородными анионами асбеста, ставшими свободными после ухода гидроокиси магния, следствием которого является образование в пределах тонкого слоя на поверхности волокон гидросиликатов кальция; слабое набухание пучков волокон, снижащее их агрегативную связность.

Стекловолокно корродирует в обычной воде вследствие разрыва под воздействием молекул Н20 в поверхностном слое стекла силоксановых связей ( = Б!-О- $1 = ) с образованием радикалов ( = Б!-О-Н). Поскольку такая реакция наиболее интенсивно протекает в местах дефектов, то ее развитие снижает прочность стекловолокон. В щелочном водном растворе на указанный деструктивный процесс накладываются химические реакции взаимодействия Са2+, N+, К+, S02- с алюмосиликатным стеклом, что в еще большей мере корродирует стекловолокно и снижает его прочность.

Асбестоцемент, как уже говорилось выше, композиционный материал, в котором армирующий дисперсный компонент (асбест) распределен по всему объему матрицы. Его прочность зависит от гранулометрии волокон ас- " беста (длины, диаметра), их концентрации и расположения в объеме цементного камня, соотношения модулей упругости цементного камня и волокон и других факторов. Армирующие функции асбеста в асбестоцементе проявляются в следующем.

Волокна асбеста воспринимают большую долю растягивающих усилий, прикладываемых к асбестоцементу, вследствие того что цементная матрица имеет низкую прочность на разрыв. Действительно, прочность на растяжение цементного камня и асбеста, равная соответственно свидетельствуют о том, что волокна асбеста имеют в 70-100 раз большую прочность на разрыв и в 5-6 раз больший модуль упругости, чем цементный камень.

.