В последние годы за рубежом появились новые способы распушки асбеста мокрым способом. Так, датская фирма «Смидт» применяет для распушки, асбеста стержневую барабанную мельницу как основной распушивающий агрегат. Мельница представляет собой цилиндрический корпус, вращающийся на подшипниках через венцовый привод и шестерни редуктора от электродвигателя. Корпус футерован бронеплитами. Размеры мельницы: диаметр 1,35, длина 3,45 м. В качестве мелющих тел служат стальные стержни, которые короче цилиндрической части мельницы на 40-50 мм. Они занимают 25- 40% объема мельницы. Распушенный асбест выгружается из мельницы через несколько отверстий, расположенных по окружности корпуса мельницы в его конце. Для удобства выгрузки концы стержней имеют коническую форму. По данным фирмы, стержневая мельница имеет следующие преимущества: непрерывность работы, высокую производительность, малый расход энергии на 1 т асбеста, высокое качество распушки и др.

Советские специалисты предложили оригинальный способ приготовления асбестоцементной суспензии, основанный на совмещении нескольких процессов в одном агрегате. В качестве такого агрегата, в котором одновременно размалывается цементный клинкер и распушивается асбест, выбрана трубная мельница. Клинкер при этом размельчается в мокром состоянии. Эти два технологических передела в одном агрегате можно совместить благодаря идентичности процессов мокрого измельчения в трубной мельнице цементного клинкера и распушке товарного асбеста в водной среде в стержневой мельнице.

Такой экспериментальный агрегат спроектирован специалистами. Он представляет собой четырехкамерную трубную мельницу, оборудованную с двух сторон течками. По одной течке подается цементный клинкер и гипс, а по другой- товарный асбест. Для измельчения клинкера предназначены две камеры, из которых одна загружена шарами, а вторая - цильпебсом, так как это необходимо для получения цемента нужной тонкости помола. Со стороны подачи асбеста камера загружается мелющими телами в виде стержней.

.