Изготовление изделий способом экструзии
Строительство - Технология асбестоцементных изделий

При этом способе применяют полусухую асбестоцементную массу влажностью 22-23% с добавкой 1% пластификатора.

Шихту приготовляют сухим способом. Асбест, распушенный в дезинтеграторе, смешивают с песчанистым цементом и увлажняют водой в заданном количестве. Массу приготовляют в специальной мешалке. Подают ее конвейером в бункер питателя, представляющего собой сдвоенный шнек. Шнек уплотняет массу и выдавливает в вакуумную камеру приемного бункера экструдера.

Экструдер - ленточный вакуум-пресс. Головка экструдера снабжена мундштуком, имеющим в сечении профиль изготовляемого изделия. Выдавленный из мундштука брус разрезают на требуемые по длине изделия, Если это труба, то при выходе из экструдера устанавливают устройство для формования раструба.

Готовое изделие после формования подают в камеру предварительного твердения, а затем в автоклавы. После выхода из автоклава изделия «облагораживают»: шлифуют поверхность, обрезают кромки, окрашивают. Описанный способ может быть отнесен к полусухому способу производства асбестоцементных изделий.

Разработан он для формования изделий сложной конфигурации. Сущность этого способа заключается в том, что асбестоцементную суспензию нагнетают в разъемную форму, представляющую собой бронзовый корпус, внутренняя поверхность которого обтянута сеткой из нержавеющей стали. В форме имеется резиновый прессующий мешок с металлическим сердечником. С помощью компрессора в мешок нагнетается воздух, асбестоцементная масса прижимается к металлической сетке, и наружная поверхность изделия приобретает конфигурацию формы.

Избыточная вода удаляется из суспензии под воздействием давления, и масса уплотняется.

Этим способом можно изготовлять асбестоцементные трубы и короба квадратного и прямоугольного сечения. Для этого применяют установку, состоящую из двух полуформ (для труб с сердечником), соединенных шарниром. В стенках полуформ сделаны отверстия для удаления воды, которая проходит через фильтр из сетки или специальной ткани. Конфигурация полости установки соответствует заданной форме изделия.

.