Жидкая асбестоцементная масса нагнетается через щель в камеру, образованную двумя полуформами инжектора. Поступает масса равномерно по всему сечению щели, что обеспечивает однородность свойств изделия, одновременно воздух из полости удаляется.

Конфигурация формы и сердечника может быть изменена в зависимости от вида изготовляемого изделия. Таким образом можно формовать трубы прямые и изогнутые различного сечения, колена, изделия с двумя или тремя отводами, пустотелые изделия любой формы.

Комплектующие детали к волнистым асбестоцементным листам - коньки - изготовляют таким же способом. Установка аналогичная, но в нижней полуформе делают отверстия для фильтрации воды, в верхней установлен сердечник. Надувная резиновая форма располагается под сердечником. Асбестоцементная масса нагнетается сначала через щель в камеру установки, соединенную с полостью, имеющей профиль конька. После заполнения полости избыток массы сливается.

При формовании коньков воздух нагнетается в резиновую форму. В это время щель камеры закрывается, и асбестоцементная масса подвергается уплотнению в полости. После окончания прессования нижняя полуформа опускается. Сформованное изделие извлекают с помощью пневматического устройства.

Одновременная равномерная подача массы через всю полость установки обеспечивает однородность свойств изделий. При этом расположение волокон асбеста в готовом изделии, особенно на сгибах, оказывается наиболее благоприятным для создания прочной структуры изделия.

Отечественная промышленность выпускает установки СМ-12-28 для формования асбестоцементных коньков - комплектующих деталей к листам УВ и СВ-40.

На Белгородском комбинате асбестоцементных изделий работает установка, формующая этим методом асбестоцементную черепицу.

На воскресенском комбинате «Красный строитель» инжекционным способом формуют асбестоцементные фасонные детали для безнапорных трубопроводов - отводы, проходы с одним раструбом, косые тройники, а также короба, предназначенные для устройства вентиляционных каналов.

.