В том случае когда достигнутая прочность удовлетворяет требованиям стандарта, часть волокон может быть изъята из центральной части листа с целью их экономии.

Если бы можно было рационально распределять волокна асбеста по сечению листа, можно было бы и создавать асбестоцементные изделия с заданными свойствами.

Специалисты ВНИИпроектасбестцемента разработали способ производства асбестоцементных изделий, при котором рационально используется асбест, одновременно повышаются качество изделий и производительность листоформовочных машин. Сущность его заключается как бы в соединении двух способов производства - мокрого и сухого, т. е. получается комбинированный способ производства асбестоцемента. Он позволяет изготовлять трехслойный асбестоцемент, в котором два крайних слоя состоят из пленок, полученных мокрым способом, а средний, менее нагруженный, состоит из подготовленной сухим способом обедненной смеси.

Впервые этот способ внедрен в Советском Союзе на Белгородском комбинате асбестоцементных изделий.

Трехслойный асбестоцемент изготовляют на листоформовочной машине с дополнительной установкой. Эта установка позволяет подавать сухой слой асбестоцементной смеси со значительно меньшим содержанием асбеста на движущееся сукно листоформовочной машины, покрытое мокрой асбестоцементной пленкой. Сухой слой при переходе на форматный барабан как бы «захватывается» между двумя мокрыми слоями и остается в середине асбестоцементного листа. В процессе формования он поглощает часть воды, которая отжимается из асбестоцементной пленки в период навивания ее на форматный барабан, благодаря этому значительно облегчаются процессы вакуумирования и сырой асбестоцементный накат имеет высокую плотность.

При комбинированном способе в средний слой можно подавать асбестоцементные отходы и низкосортный асбест. Кроме этого, с помощью установки для подачи сухой смеси сухую асбестоцементную массу можно наносить на поверхностный слой листа вместе со специальными добавками для его окраски.

.