Однородность состава и структуры слоя нарушается из-за разного сопротивления, оказываемого им процессу фильтрации. Как уже отмечалось, прилегающий к поверхности сетки цилиндра первичный слой обеднен цементом в результате уноса из него частиц, адгезионно не связанных с волокнами асбеста. Из-за потери частиц цемента, располагавшихся между флокулами, слой становится пористым. Последующие слои асбестоцемента теряют все меньше и меньше цемента, причем некоторая часть его зерен мигрирует с водой и заполняет пустоты первичного слоя, но не полностью. По мере сжатия и уплотнения слоев перемещение частиц цемента прекращается и образующийся слой характеризуется различными плотностью и составом по толщине.

На однородность слоя влияет и полидисперсность порошка цемента. Крупные частицы цемента не удерживаются в слое в нижнем его положении на сетчатом цилиндре, а входят в его состав только в верхнем положении цилиндра, когда не играет роль сила тяжести. Прилегающий к поверхности цилиндра слой асбестоцемента содержит примерно на 25%. меньше цемента, чем верхний.

Равномерность по толщине асбестоцементного слоя на поверхности сетчатого цилиндра зависит от частоты сетки от колебания концентрации суспензии в объеме ванны. Сетка цилиндра местами может забиваться схватившейся асбестоцементной массой, в результате чего может замедляться или прекращаться фильтрация и соответственно замедляться или прекращаться образование асбестоцементного слоя на этих участках. В связи с этим в отдельных первичных слоях появляются участки меньшей толщины и плотности или даже пустоты (окна), которые на форматном барабане машины перекрываются другими первичными пленками, но плотность асбестоцемента на этих участках оказывается пониженной.

При неодинаковой концентрации асбестоцементной суспензии в разных местах ванны скорость фильтрации на различных участках поверхности сетчатого цилиндра будет также неодинаковой, что тоже при очень коротком времени фильтрования приводит к образованию неравномерного по толщине асбестоцементного слоя. .