Сухой способ производства асбестоцементных изделий еще не нашел широкого применения, но довольно интересен.,

Первая линия сухого формования по патенту фирмы «Джонс-Менвилл» была сооружена в Швеции в 19153 г. За период ее работы внесены отдельные усовершенствования, но принципиальная сущность ее осталась та же и заключается в следующем .

Для производства изделий (листов) этим способом используют следующие компоненты: цемент, асбест, кварцевый молотый песок, красители и измельченные сухие асбестоцементные отходы. Компоненты тщательно смешивают в сухом состоянии и подают на движущуюся ленту конвейера, на которой смесь смачивается и подвергается предварительному прессованию системой перфорированных и гладких валиков. Толщина насыпанного слоя 10-12 мм, а увлажненного и уплотненного валиками 4-5 мм. Уплотненный слой поступает на следующий конвейер, на котором происходит формование листа, одновременно наносится тонкий декоративный лицевой слой, состоящий из окрашенного песка или цветного керамического порошка. После нанесения декоративного слоя поверхность его увлажняется с помощью спринклерных трубок и он прессуется до проектной толщины. Количество воды для увлажнения слоя регулируют, чтобы ее было достаточно для гидратации цемента, но не было бы избытка, иначе асбестоцементная масса будет налипать на уплотняющие валики. Увлажненная асбестоцементная лента разрезается ножницами на листы требуемых размеров, их укладывают на тележки и после предварительного твердения в течение б-8 ч подают в автоклав для окончательного твердения.

Первоначально сухая смесь формуется перфорированными валиками, с помощью которых из массы удаляется воздух, а затем уже - валиками с гладкой поверхностью.

При сухом способе формования асбестоцемента могут быть использованы асбесты низких сортов, в том числе 6-го и 7-го. Кроме этого, по данным фирмы, в смесь можно добавлять до 40% сухих асбестоцементных отходов, что позволяет практически утилизировать все отходы, получаемые при обработке асбестоцементных изделий. Значительную часть цемента (около 20%) заменяют молотым кварцевым песком.

.