Одна из главных вакуумных коробок для обезвоживания первичного асбестоцементного слоя смонтирована на консолях задней стойки станины, а вторая расположена перед опорным валом машины. Перед вакуумной коробкой установлена заслонка, закрывающая ее в период пуска для обеспечения легкого и быстрого разгона машины.

Асбестоцементная пленка снимается с сетчатых цилиндров и передается на сукно с помощью гауч валов, которые свободно опираются на сетчатый цилиндр. Поверхность их покрыта мягкой резиной. При необходимости замены сетчатых цилиндров гауч валы поднимаются с помощью специального подъемного механизма. После этого сетчатые цилиндры извлекают из ванн и на их место устанавливают другие.

Во вращение опорный вал приводится от главного привода, включающего в себя электродвигатель постоянного тока с регулируемым числом оборотов (питание осуществляется от преобразователя с тиристорами), клиноременную передачу, редуктор и шарнирный вал, необходимый для соединения с опорным валом. Двигатель имеет бесступенчатое регулирование скорости, поэтому скорость сукна может изменяться от 15 до 60 ммии. На редукторе устанавливают счетчик пленок, по которому определяют число оборотов опорного вала при формовании каждой трубы. Один оборот опорного вала соответствует трем импульсам на счетчике.

На первом от опорного вала валике установлен скребок для его очистки. Сукнобойка приближается или удаляется от сукна с помощью двух штурвалов.

Стенки навиваемой трубы уплотняют с помощью экипажа давления через сукно, которое называется верхним, или прессовым. Назначение верхнего сукна состоит в том, чтобы исключить соприкосновение верхних валиков с асбестоцементным слоем и тем самым избежать прилипания частиц асбестоцемента к поверхности валиков, а также обеспечить равномерное давление на стенку формуемой трубы. Прессовая часть трубоформовочной машины состоит из двух прижимных валиков и одной прессовочной балки с пятью гидравлическими цилиндрами. .