ПРОИЗВОДСТВО АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ (ДОСОК)
Строительство - Технология асбестоцементных изделий

Увеличение времени выдержки прессуемого материала при максимальном давлении в пределах 0-180 мин приводит к росту плотности и прочности асбестоцемента вследствие более полного с течением времени удаления воды и образования большего числа контактов между твердыми частицами материала из-за гидратации цемента. Продукты гидратации цемента заполняют отдельные поры в структуре асбестоцемента, при этом движущиеся струи воды способны переносить и пере откладывать мелкие частицы гидратов, несколько повышая однородность асбестоцемента. При длительной выдержке - 1,5-2 ч и более асбестоцементные листы могут приобрести некоторую прочность из-за гидратации и твердения цемента, благодаря чему после сброса давления снижается величина его упругого расширения и уменьшается развитие деструктивных процессов. Поэтому увеличение времени выдержки при прессовании способствует улучшению свойств асбестоцемента, но чрезмерно продолжительные выдержки экономически малоэффективны.

Для плиток небольшого размера (400X400 мм) 10 мин выдержки при максимальном давлении прессования достаточно, а для крупных листов оно находится в пределах 30-60 мин.

Высокие электроизоляционные свойства асбестоцемент приобретает после пропитки его в высушенном состоянии смолами или битумами. Высокая же механическая прочность асбестоцемента обеспечивается при изготовлении его из асбестов более высокого, чем для обычных изделий, сорта: шихту готовят из 50% асбеста 3-го и 50% 4-го сорта и при увеличении концентрации волокнистого компонента в массе до 20% вместо обычных 13- 15%. Из такой массы по обычной технологии получают электротехнические изделия АЦЭИД, в частности асбестоцементные электроизоляционные плиты (доски) с прочностью при изгибе 35-50 МПа (350- 500 кгссм2) (ГОСТ 4248-78).

.