Сохранение правильной геометрической формы профиля листа после волнирования очень важно в тех случаях, когда волнирование происходит без прокладок. Чтобы профиль листа после волнирования остался неизменным, его надо подвергать калиброванию. Эта операция входит составной частью в процесс волнирования, получаются как бы две взаимосвязанные стадии процесса: волнирование и калибрование.

На первой стадии волнируют заготовку с некоторым превышением высот волны при номинальном размере ее шага. Такое превышение устанавливают в зависимости от профиля волны, толщины листа и его плотности. На второй стадии калибруют заготовку, применяя верхнюю и нижнюю системы тех же рабочих органов, но расположенных параллельно. На этой стадии лист приобретает нормативный профиль в результате того, что с листа снимаются упругие и его профиль, соответствующий нормативному, фиксируется соответствующим расположением рабочих органов по высоте. Узел калибрования располагается непосредственно за узлом волнирования. Это в значительной мере уменьшает напряжения передней части листа, возникающие при его деформации. Напряженное состояние передней и задней части листа становится практически одинаковым. Устраняется явление «самоволнировапия».

Волнирующие механизмы такого типа (волнировщики) входят в состав серийно выпускаемых технологических линий по производству листов УВ и СВ-40, которые, как было сказано выше, являются основным видом листовых изделий, выпускаемых отечественной промышленностью.

Волнировщик типа СМ-1019М, например, выполняет следующие операции: придает волнистую форму плоским заготовкам, поступающим с отводящего конвейера ножниц раскроя наката; калибрует профиль сволнированных листов и одновременно обрезает их продольные кромки; подает волнистые листы на позицию перекладки.

.