В ФРГ запатентован механизм постепенного волнирования, в котором также использованы верхнее и нижнее защитные прорезиненные полотна. В отличие от французского способа процесс волнирования в этом механизме происходит в результате сближения формующих балок, верхняя часть которых имеет профиль асбестоцементных листов как в горизонтальном, так и в вертикаль- ' ном направлении. Полотна прикреплены в верхним частям профилированных балок так, что при разомкнутом положении этих балок они растянуты и образуют плоскость; расстояние между балками равно развернутой длине шага волны.

В ряде стран для волнирования листов используют механизмы без защитной ткани. Специальное вакуумное устройство составлено из подвижных в горизонтальной плоскости формующих балок, которые являются вакуум присасывающими элементами. Балки выполнены полыми и перфорированы снизу на всю длину. Сближение и раздвигание балок осуществляется специальным приводом. Балки опускаются на плоскую заготовку, присасывают ее. При подъеме устройства с заготовкой балки равномерно сближаются до расстояния, равного шагу волны. Участки заготовки между балками провисают под собственной массой, образуя впадины волн. В таком положении устройство опускает и укладывает сволнирован-ную заготовку на профильную прокладку, на которой лист принимает окончательную волнистую форму. Волнирование заготовки производится практически без дополнительных напряжений растяжения.

Преимуществом этого способа является то, что здесь операция переноса заготовки на позицию укладки совмещается с волнированием.

У механизмов с верхним расположением рабочих органов волпирующее устройство включает в себя сдвигающиеся формующие элементы, заключенные в тканую герметическую оболочку, воздухопроницаемую только снизу.

Расстояние сближения и раздвигания формующих элементов выбирают в зависимости от геометрии формуемого листа, оно равно разности между развернутой длиной и шагом волны.

.