Разгрузочная прочность асбестоцементных листов, твердевших с прокладками, должна быть больше, чем листов, твердевших без прокладок, вследствие большей нагрузки на них при разборке. Так, например, прочность прокладочных листов ВО должна быть 7- 8 МПа (70-80 кгссм2), а не 4-5 МПа (40-50 кгссм2), как у беспрокладочных листов.

Стопы листов с прокладками, выходящие на тележках из пропарочной камеры, поступают к вакуум разборщику, который формует на поддоне стопу листов без прокладок; отделенные при этом прокладки поступают на пост чистки и смазки, а затем в виде стоп к вакуум укладчику сырых листов. Стопы затвердевших асбестоцементных листов на поддоне краном опускают на 20- 30 мин в бассейн с горячей (температурой 60-80°С) водой, а затем транспортируют на теплый склад окончательного твердения. Если на заводе нет бассейна с водой, то стопы листов после пропарочной камеры не проходят стадию увлажнения и их сразу подают на склад окончательного твердения.

Пропарочные камеры - это камеры непрерывного действия туннельного типа, их сооружают из кирпича или металла. Размеры камеры: длина 20-30 м, ширина около 2 м и высота 1,6-1,8 м. По полу туннеля проложен узкоколейный путь для перемещения вагонеток.

Свежесформованные трубы после развальцовки укладывают на непрерывно движущийся роликовый конвейер, называемый конвейером предварительного воздушного твердения труб. Асбестоцементные трубы, уложенные на металлические ролики с гладкой поверхностью, при качении роликов приходят во вращение. Вращение труб необходимо, чтобы в процессе твердения они сохранили строго цилиндрическую форму.

Конструкция конвейера зависит от диаметра выпускаемых труб. Трубы длиной 3 м и диаметром 100- 150 мм проходят трехъярусный конвейер (СМ-919); сначала их загружают на ветвь роликов верхнего яруса, а затем перегружают на ролики средней и нижней ветвей. Скорость движения конвейера 0,17-0,34 ммин. Трубы длиной 4 м и диаметром 200-500 мм проходят одноярусный конвейер (СМ-920) при скорости его движения 0,06-0,12 ммин.