На скорость твердения асбестоцемента в начальный период, а также при тепловлажностной и гидротермальной обработке, по данным Т. М. Берковича, П. Н. Соколова и других ученых, влияют многие технологические факторы.

Как уже указывалось в гл. 3, начальная прочность асбестоцемента возрастает с увеличением в портландцементе СзБ и СзА, повышением дисперсности вяжущего и температуры твердения материала. С течением времени возрастают количество гидратных новообразований, число контактов между ними, уменьшается объем пор, повышается плотность асбестоцемента. В результате в массе твердеющего асбестоцемента происходит перестройка поровой структуры, изменяются количественные соотношения разных форм связи воды и формируется структура твердения материала, придающая ему прочность, которая растет со временем.

При нагревании свежеприготовленного асбестоцемента в процессе пропаривания происходит его расширение, вызывающее деформацию структуры. Величина деформации асбестоцемента в этот период сильно зависит от времени начального периода его твердения, т. е. от степени упрочнения первичной структуры твердения: чем больше время предварительного твердении асбестоцемента перед пропариванием, чем полнее сформировывается в нем первичная структура, тем меньше величина начальной деструкции. Однако предварительное твердение асбестоцементных изделий перед предусмотрено только при производстве листовых изделий не механизированным способом и труб. На механизированных же линиях по производству листовых изделий свежесформованная продукция практически сразу (через 15-20 мин) поступает в пропарочную камеру, и начальный период твердения в этом случае совпадает с периодом повышения температуры материала.

.